Машина за огъване на тръби с дорник

Високо{0}}прецизна машина за огъване на тръби с дорник

Постигнете нулеви-бръчки, стегнати-радиусни завои на тънкостенни-метални тръби.

Огъването на тръбата с дорник е процес на студено{0}}формоване, проектиран да поддържа вътрешната структурна цялост по време на въртене-с малък радиус. Чрез вмъкване на плътен или сегментиран дорник вътре в тръбата в точката на огъване, машината за огъване на тръби с дорник предотвратява срутването на стената, овалността и вътрешното набръчкване на трудни профили.

Как работи

Система за огъване на тръба на дорник синхронизира пет основни механични компонента, за да контролира потока на материала по време на деформация:

Дорник:

Позициониран вътре в тръбата в допирателната точка, за да поддържа вътрешния диаметър.

Огъваща матрица:

Формира зададения радиус на осевата линия, докато задвижващата глава се върти.

Матрица под налягане:

Задържа външната стена на тръбата срещу матрицата за огъване и напредва, за да намали изтъняването на стената.

Матрица за чистачки:

Позиционирана зад матрицата за огъване по вътрешния радиус, за да се предотврати натрупване на материал и набръчкване на повърхността.

Clamp Die:

Закрепва водещия ръб на тръбата към огъващата матрица по време на въртене.

All-Electric Mandrel Tube Bending Machine

Предимства на машината за огъване на тръби с дорник

Стегнат-радиус на огъване:Изпълнява огъвания до 1.0D радиус на централната линия без сплескване на тръбата.

Поддръжка за тънки{0}}стени:Контролира изместването на метала върху съотношенията-дебелина-към-диаметър на стената под 1,5 процента.

Контрол на деформацията:Елиминира срутването на вътрешната стена и външното сплескване чрез непрекъснато вътрешно противодействие-.

Цялост на повърхността:Поддържа чисти, гладки вътрешни отвори, необходими за приложения с флуиден поток.

Модели машини

Моделна серия	Диапазон на OD на тръбата	Максимална дебелина на стената	Максимален радиус на огъване	Тип контрол	точност
MTB-38 CNC	6 мм – 38 мм	2,5 мм	150 мм	Много{0}}осово серво CNC	±0,1 градуса
MTB-63 NC	15 мм – 63 мм	4,0 мм	200 мм	Хидравличен NC	±0,15 градуса
MTB-89 CNC	20 мм – 89 мм	5,5 мм	300 мм	Много{0}}осово серво CNC	±0,1 градуса
MTB-114 CNC	25 мм – 114 мм	6,0 мм	400 мм	Тежко{0}}серво CNC	±0,1 градуса

Приложения на машина за огъване на тръби с дорник

Автомобилни изпускателни системи:

Оформя тесни{0}}радиуси надолу, колектори и преобразувателни тръби, поддържайки неограничен газов поток.

Аерокосмически флуидни линии:

Обработва тънкостенни-титанови и алуминиеви тръби, отговарящи на ограниченото пространство.

Хидравлични вериги:

Запазва гладките повърхности на вътрешните стени, за да предотврати турбуленцията на флуида и падането на налягането в тръбопроводите с високо{0}}налягане.

ОВК системи:

Огъва медни и алуминиеви тръби, като същевременно поддържа еднакво напречно{0}}сечение на потока.

Материали

Неръждаема стомана:Класове 304, 316, 316L, 409, 439

Въглеродна стомана:Безшевни хидравлични тръби, структурни класове ST37 и ST52

Алуминиеви сплави: 6061-T6, 6063-T5, 3003

Медни сплави:C11000 тръби за охлаждане

Видове дорници

Тип дорник	Вътрешна структура	Най-подходящото приложение
Дорник за тапа	Плътна стоманена дръжка с контурен връх	Тежки -стенни тръби с радиус на огъване, по-голям от 2,0D
Сферичен дорник	Централно стебло, свързано с 1 до 5 огъващи се стоманени топки	Тънкостенни-тръби с малък радиус на огъване до 1,0D
Сегментиран дорник	Взаимосвързани сферични сегменти с пълен вътрешен контакт	Овални, квадратни и персонализирани не{0}}кръгли профилни форми

Инженерни стандарти и надеждност на производството

В-собствено производство на инструменти:

Машинно обработени матрици от закалена стомана и бронз, персонализирани за специфични размери на тръбата.

Много{0}}аксиална серво синхронизация:

Контролира времето за изваждане на дорника до 0,01 секунди за чисти цикли на прибиране.

Интегриране на инспекция:

Директна съвместимост с измервателни рамена за автоматично калибриране на ъгъла на огъване.

Конструкция на тежко-легло:

Стоманените-рамки с облекчени напрежения минимизират структурната деформация по време на цикли на огъване с висок-въртящ момент.

ЧЗВ

Въпрос: Как се определя правилната позиция на дорника?

О: Върхът на дорника е поставен малко по-напред от допирателната точка, където започва огъването. Точното поставяне зависи от дебелината на стената на тръбата, външния диаметър и радиуса на централната линия.

Въпрос: Кога е необходима матрица за почистване заедно с дорник?

О: Изтриваща матрица е необходима, когато радиусът на огъване е по-малък от 2.0D или когато съотношението на дебелината на стената падне под 2 процента, за да се предотврати набръчкване на вътрешната крива.

Въпрос: Как се смекчава изтъняването на стените при тесни завои?

A: Бустер под налягане избутва материала на тръбата в зоната на огъване по време на въртене, замествайки разтегнатия материал и контролирайки намаляването на стената.

Въпрос: Какво смазване е необходимо по време на работа?

О: Течностите с висок{0}}вискозитет или синтетичните пасти, нанесени през вътрешните отвори за смазване на дорника, осигуряват постоянен живот на инструмента и чисто извличане.

В: Могат ли тези машини да обработват не{0}}кръгли профили?

О: Персонализирани-профилни матрици и много-сегментни дорници позволяват обработка на квадратни, правоъгълни и овални тръби.

Поискайте индивидуална оценка на осъществимостта на огъване на тръби

Изпратете вашите CAD чертежи на тръба заедно със спецификациите на материала за пълна проверка на радиуса на огъване и изчисления на времето на цикъла.

Поискайте техническа оферта

Ние сме професионални производители и доставчици на машини за огъване на тръби с дорник в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да закупите машина за огъване на тръби с дорник, произведена в Китай тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.