Въведение
Машината за огъване на изпускателната тръба е инструмент за машинен CNC, предназначен за триизмерното формоване на метални тръби, интегрирана система за управление на индустриалния компютър (IPC), пълен хидравличен задвижващ блок и модулна група от плесени. Оборудването поддържа обработката на тръби от неръждаема стомана до 150 мм и се използва широко при производството на изпускателни системи на тежкотоварни автомобили, морско и промишлено оборудване.
Функция
Прецизна хидравлична система за формиране
Машината за огъване на отработените газове приема двойна хидравлична цилиндрова синхронна структура на затягане, която се комбинира с клапана за ограничаване на скоростта на повърхността на пресата, за да се постигне компенсация на динамично налягане. Точността на ъгъла на огъване може да достигне ± {{0}}. 5 градуса, а линейният толеранс на обработката на диаметъра на тръбата 150 мм се контролира в рамките на 0,05 мм/м, като се гарантира високото прецизно формоване на сложни тръби, сгънати в пространството.
Интелигентен контролен интерфейс
Устройството е оборудвано с 15- инчов индустриален сензорен екран и поддържа автоматично/ръчно превключване на двоен режим. Неговата IPC система има вграден многоезичен диагностичен модул, който може да съхранява стотици набори от параметри на процеса, съкращавайки времето за подмяна на машината за огъване на отработените газове до 12 минути. Функцията за 3D симулация поддържа директния импортиране на DXF чертежи за реализиране на визуално програмиране.

Пълна работеща адаптация на плесен
Модулният набор от форминг на изпускателната машина покрива обхвата на диаметъра на тръбата φ 38-150 mm, а хидравличната сила на затягане е регулируема за пет предавки от 60-120 тона. Електромагнитното устройство за бързо подмяна поддържа многомоделно хибридно производство и едно устройство може да отговаря на 85% от спецификациите на изпускателните системи на търговските превозни средства.

Дизайн на структурата, устойчив на деформация
Оборудването приема термична симетрична рамка и технология за оптимизация на топологията с крайни елементи, а деформацията на основния лъч е само 0. 08 мм (стандарт на индустрията<0.2mm). The dual proportional valve hydraulic system ensures that the oil temperature fluctuation of the Exhaust Bending Machine is controlled within 3°C during long-term high-load operation, which is suitable for harsh industrial environments.

Описание на продуктите
Индустрията за производство на автомобили
Машините за огъване на изпускателните тръби се използват за ефективно производство на огънати тръби за автомобилни изпускателни системи, като гарантират точното свързване на различни компоненти и задоволяване на нуждите на персонализирани модели.
Мотоциклет и велосипедна индустрия
Оборудването поддържа леко тегло, високоякостно производство на огъване, помагайки на мотоциклети и велосипеди от висок клас да постигнат сложен стил на стил и оптимизация на производителността.
Аерокосмическо пространство
Машината за огъване на изпускателната тръба може да обработва специални материали като високотемпературни сплави, за да отговори на строгите изисквания на авиационните двигатели и хидравличните системи за точност и якост на тръбопровода.
Кораб и морско инженерство
Оборудването е подходящо за производството на голям диаметър, устойчиви на корозия завои, осигуряващи персонализирани решения за тръбопроводи за системи за изпускане и охлаждане на кораб.
Индустрия за мебели и декорация
Чрез преработка на метални тръби, машините за огъване на изпускателните тръби осигуряват гъвкавост и артистична поддръжка за мебелни рамки и декоративен дизайн на тръбите.
Изграждане и инфраструктура
Това оборудване се използва за производство на огънати тръби в сградата на вентилацията и водоснабдяването и дренажните системи, за да се гарантира, че тръбопроводът е правилно определен и отговаря на спецификациите за безопасност.
Общо индустриално производство
Машините за огъване на изпускателните тръби поддържат бързото разработване на прототип и малкия и много сорт производство, намалявайки производствените разходи и скъсявайки цикъла на разработване на продукти.
Нашата компания
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd., е професионален производител, специализиран в цялостни решения за индустриална автоматизация за производството на тръбопровода. Със седалище в Zhangjiagang, с клон в Jiangyin, ние се фокусираме върху научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и обслужване на оборудване за автоматизация на метални тръби от висок клас. Нашите категории продукти включват серията CNC Electric Oil Hybrid, All-Electric Series на CNC, машини за рязане на тръби, машини за формоване на край и машини, които се използват широко в автомобилни части, аерокосмическо пространство, корабостроене и други индустрии.
Често задавани въпроси
В: Какво ще кажете за времето за доставка?
О: Обикновено са необходими 30 работни дни за производство.
В: Предоставяте ли всички ръководства за операции и поддръжка на английски?
О: Богат на опит в задграничните транзакции, ние имаме пълен набор от документация, ръководства за потребители и насоки за сглобяване, всички на английски. Не е нужно да имате никакви притеснения относно езиковите проблеми.
В: Предлагате ли някакви услуги за следпродажба?
О: След финализиране на продукта, ние изчистваме производствената линия и ви изпращаме снимки и видеоклипове за вашата увереност. При поискване нашите опитни техници и инженери могат да предоставят услуги за инсталиране и обучение. Нашият екип за обслужване на клиенти също е винаги на разположение, за да отговаря на всички запитвания, ако е необходимо.
В: Какъв е вашият срок на плащане?
A: T/T или L/C, 30% като депозит, салдото трябва да се изплати преди доставката, но след проверка.
В: Могат ли вашите машини за огъване на тръби да бъдат персонализирани?
О: Да, можем да използваме вашите системи за управление и да отпечатаме вашето лого на машината; OEM е приет за хипопота.
В: Как работи машината за огъване на отработените газове?
О: Машина за огъване на отработените газове използва хидравлична, електрическа или контролирана от ЦНС сила сила, за да се огъне постепенно тръбата около матрица, образувайки желаната форма. Някои машини използват дорници вътре в тръбата, за да предотвратят деформацията, като гарантират висококачествени завои.
Въпрос: Може ли машина за огъване на изгорелите газове да огъва неръждаема стомана и алуминизирани стоманени тръби?
О: Да, повечето машини за огъване на отработените газове могат да се справят с неръждаема стомана, алуминизирана стомана и меки стоманени изпускателни тръби. Въпреки това, огъната неръждаема стомана изисква повече сила, така че се препоръчва хидравлична или CNC машина.
В: Кой е най -добрият радиус на огъване за изпускателните тръби?
О: Радиусът на огъване зависи от диаметъра на тръбата и изискванията на изпускателната система. Обикновено минималният радиус на огъване трябва да бъде 2-3 пъти диаметър на тръбата, за да се избегне прекомерно ограничаване на въздушния поток.
Въпрос: Може ли машина за огъване на отработените газове да създаде множество завои в една тръба?
О: Да, усъвършенстваните машини за огъване на отработените газове, особено моделите на CNC, могат да създадат множество прецизни завои в една тръба, което ги прави идеални за сложни изпускателни системи в производителност и изградени по поръчка превозни средства.
В: Как да поддържам машина за огъване на отработените газове?
О: Редовната поддръжка включва почистване на матриците, проверка и подмяна на хидравлична течност, смазване на движещи се части и осигуряване на правилно калибриране на машината. Поддържането на машината в добро състояние гарантира точни и последователни завои.
Технически параметри
|
Технически параметри на CNC |
|||||||||||||
|
Модел |
Единица |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Максимален капацитет на огъване |
мм |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Кръгла тръба/неръждаема стомана |
мм |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Квадратна тръба/метал |
мм |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Максимален външен диаметър на огъване за |
мм |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Радиус на огъване |
мм |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Обхват на радиус на огъване/ квадратна тръба |
мм |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Обхват на ъгъла на огъване |
степен |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r максимален dfference r 1- r2 |
мм |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Максимално ефективно разстояние |
мм |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Височина на работната маса (калъфка в центрове до височината на земята) |
мм |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Височина на централната линия на плесен |
мм |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
На огъване [DOB] скорост |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Огъване (DOB|Sccuracy |
степен |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Скорост на хранене [DBB] |
mm/sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Хранене (DBB] точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Транстерна тръба|POB) скорост |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Транстерна тръба [POB] Точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM двигател |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ширина на машината |
мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ширина на машината |
мм |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Дължина на машината |
мм |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Тегло на машината |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Не стандартните модели са персонализирани според изискванията на клиента
*Данните са само за справка, а окончателните технически параметри се подчиняват на техническото споразумение







