Въведение
Алуминиевата машина за огъване на тръбата е усъвършенствано оборудване, проектирано за огъване и формиране на алуминиев профил. Състои се от прецизна система за управление на ЦПУ, глава с висока якост, многофункционален комплект форми и стабилна механична структура. Той се използва широко в автомобили, аерокосмическо, медицинско оборудване, строителство, електроника и електрически и нефтохимикали.
Функция
Обработка с висока точност
Високата точност на алуминиевата тръба за огъване на тръбата идва от усъвършенстваната му система за ЦПУ и прецизната обработка на главата. Системата CNC регулира параметрите в реално време чрез алгоритми и сензори, за да гарантира, че ъгълът, формата и размерът на огъване са точни и правилни. Точността му на позициониране е толкова висока, колкото ± {{0}}. 05 мм, а точността на повторното позициониране е ± 0,02 мм. Серво -моторът 5-13 е прецизно контролиран за постигане на сложна обработка на кривата и лесно може да се справи с леви завои, десни завои, голям радиус и спирални завои.

Ефективно производство
Автоматизираните и полуавтоматизирани методи за обработка значително подобриха ефективността на производството на алуминиеви тръби за огъване на тръби. В сравнение с традиционното ръчно огъване, ефективността на производството се повишава с повече от 300%, а 500 алуминиеви епруветки могат да бъдат обработвани на час, за да се отговори на мащабните нужди за производство. В същото време това намалява ръчната намеса и зависимостта от висококвалифицирани работници.
Лесна и интелигентна работа
Интуитивният и лесен за разбиране работен интерфейс и интелигентната система за управление на алуминиевата тръба и интелигентната система за управление улесняват работата и работниците могат да започнат след кратко обучение. Индустриалната компютърна система има 3D функция за проверка на смущения, която симулира процеса на обработка в реално време, за да избегне сблъсъци и смущения. В същото време той може да бъде свързан с роботи и триизмерни измервателни инструменти за постигане на автоматично натоварване и разтоварване и прецизно измерване.

Стабилен и надежден
Машината за огъване на алуминиевата тръба приема усъвършенствани системи за управление и електрически компоненти и претърпява строги проверки на качеството, за да осигури дългосрочна стабилна работа със скорост на отказ под 1%. Освен това е оборудван с устройства за защита на безопасността и бутони за аварийно спиране, за да се осигури безопасна работа.

Препоръки за поддръжка
- Ежедневно почистване и смазване: Почиствайте редовно повърхността и вътрешността на машината, за да премахнете металните стърготини, праха и други мръсотия; Смажете движещи се части като лагери и плъзгащи релси за намаляване на износването.
- Редовна проверка и затягане: Проверете работното състояние на машината, за да откриете незабавно аномалии като ненормален шум и вибрации; Затегнете болтовете, гайките и други конектори, за да осигурите стабилността на машината.
- Редовна подмяна на носещи части: Редовно заменете носенето на части като филтърни елементи и колани според употребата, за да се предотвратят повреди.
- Превантивна поддръжка: Използвайте анализ на вибрациите, анализ на маслото и други технологии, за да наблюдавате състоянието на машината и да прогнозирате потенциални повреди; Извършвайте инфрачервени термични изображения, ултразвукови тестове и др., За да откриете вътрешни дефекти на оборудването.
- Стандартизирана работа и поддръжка: Операторите трябва стриктно да следват оперативните процедури и условията за поддръжка на записи; Персоналът за поддръжка трябва да разполага с съответната квалификация, за да осигури ефективна поддръжка; Поддържайте околната среда около машината чиста и се уверете, че устройствата за защита на безопасността са завършени.
Защо да ни изберем
Богат опит
Технически екип с повече от десет години опит в проектирането и производството на оборудване за обработка на тръбопроводи, със силни професионални умения.
Пълно техническо сертифициране
Преминах CE стандартно сертифициране и сертифициране на системата за управление на качеството на ISO9001, а нашата техническа сила е международно призната.
Голяма производствена скала
Фабриката обхваща голяма площ и разполага с много мащабни, модерни машини за обработка на ЦПУ, със значителна годишна продукция, която може бързо да реагира на мащабни нужди за поръчка.
Широк глобален пазар
Продуктите се продават добре в повече от десет страни и региони, включително Китай, Русия, Индия, Югоизточна Азия, Япония, Мексико, Южна Африка, Иран, Бразилия, Латинска Америка и др., А международният пазарен дял постепенно се разширява.
Често задавани въпроси
В: Какво ще кажете за времето за доставка?
О: Обикновено са необходими 30 работни дни за производство.
В: Предоставяте ли всички ръководства за операции и поддръжка на английски?
О: Богат на опит в задграничните транзакции, ние имаме пълен набор от документация, ръководства за потребители и насоки за сглобяване, всички на английски. Не е нужно да имате никакви притеснения относно езиковите проблеми.
В: Предлагате ли някакви услуги за следпродажба?
О: След финализиране на продукта, ние изчистваме производствената линия и ви изпращаме снимки и видеоклипове за вашата увереност. При поискване нашите опитни техници и инженери могат да предоставят услуги за инсталиране и обучение. Нашият екип за обслужване на клиенти също е винаги на разположение, за да отговаря на всички запитвания, ако е необходимо.
В: Какъв е вашият срок на плащане?
A: T/T или L/C, 30% като депозит, салдото трябва да се изплати преди доставката, но след проверка.
В: Могат ли вашите машини за огъване на тръби да бъдат персонализирани?
О: Да, можем да използваме вашите системи за управление и да отпечатаме вашето лого на машината; OEM е приет за хипопота.
В: Как работи алуминиевата тръба за огъване на тръбата?
О: Алуминиева тръба за огъване на алуминиева тръба работи чрез прилагане на механична, хидравлична или контролирана от ЦНС сила за постепенно огъване на тръбата около матрица. Огъването на дордина често се използва за предотвратяване на срутването или набръчкането на тръбата, особено за алуминиеви тръби с тънки стени.
Въпрос: Как да предотвратя алуминиевите тръби да се напукат по време на огъване?
О: За да предотвратите напукване, използвайте дънкови рендер, изберете правилния размер на матрицата и помислете за отгряване (омекотяване на алуминия с топлина) преди огъване. Смазването също помага за намаляване на триенето и напрежението върху материала.
Въпрос: Може ли да се използва алуминиева машина за огъване на тръбата за неръждаема стомана или мед?
О: Някои машини за огъване на алуминиеви тръби също могат да огънат неръждаема стомана, мед и месинг, но алуминият изисква по -ниска сила на огъване в сравнение с неръждаемата стомана. Уверете се, че машината е подходяща за различни материали преди употреба.
В: Как да избера правилната машина за огъване на алуминиева тръба?
О: Помислете за фактори като диаметър на тръбата, дебелина на стената, необходими ъгли на огъване, обем на производство и ниво на автоматизация (ръчно, хидравлично или CNC), когато избирате машина за огъване на алуминиева тръба.
В: Как да поддържам алуминиева машина за огъване на тръби?
О: Редовната поддръжка включва почистване и смазване на матрици, проверка на нивата на хидравлична течност, проверяване на движещите се части за износване и осигуряване на правилно подравняване. Правилната поддръжка разширява живота на машината и гарантира точни завои.
Технически параметри
|
Технически параметри на CNC |
|||||||||||||
|
Модел |
Единица |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Максимален капацитет на огъване |
мм |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Кръгла тръба/неръждаема стомана |
мм |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Квадратна тръба/метал |
мм |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Максимален външен диаметър на огъване за |
мм |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Радиус на огъване |
мм |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Обхват на радиус на огъване/ квадратна тръба |
мм |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Обхват на ъгъла на огъване |
степен |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Двуслойна r максимална dfference r 1- r2 |
мм |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Максимално ефективно разстояние |
мм |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Височина на работната маса (калъфка в центрове до височината на земята) |
мм |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Височина на централната линия на плесен |
мм |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
На огъване [DOB] скорост |
градус/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Огъване (DOB|Sccuracy |
степен |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Скорост на хранене [DBB] |
мм/сек |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Хранене (DBB] точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Транстерна тръба|POB) скорост |
градус/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Транстерна тръба [POB] Точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM двигател |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ширина на машината |
мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ширина на машината |
мм |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Дължина на машината |
мм |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Тегло на машината |
Кг |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







