Въведение
Тежката тръба Bender е усъвършенствано индустриално оборудване, предназначено за обработка на завои от неръждаема стомана в различни спецификации. Той се използва широко в технологично-интензивни индустрии като авиация, аерокосмическо пространство, корабостроене, котли, автомобили и локомотиви, осигуряващи високоточността и висококачествените решения за огъване на тръби за тези полета.
Функция
Прецизно управление на огъване
Тежката тръба на тръбата е оборудвана с усъвършенствана система за контрол на огъване, която комбинира високо прецизно серво двигатели и хидравлични системи за постигане на прецизен контрол на ъглите на огъване и радиус. Серво моторът може да регулира изходния въртящ момент и скоростта в реално време през системата за обратна връзка със затворен контур, за да гарантира стабилността на процеса на огъване; Хидравличната система осигурява силна поддръжка на мощността, за да се осигури еднаква и стабилна сила на огъване.
Ефективна работа
Оборудването приема хуманизиран дизайн, а работният интерфейс е прост и ясен. Можете да постигнете бързо огъване на тръбата през обикновен контролен панел или дръжка. В същото време тежкият натоварен тръба на тръбата има функцията на бързата смяна на формата. В сравнение с традиционните тръбни завойници, времето за смяна на формата на тежка тръба е намалено с около 60%, а ефективността на производството се подобрява с около 40%.
Сложна способност за обработка на формата на тръбата
Тежката тръба Bender използва усъвършенствана технология CNC и уникален дизайн на плесени, за да постигне прецизна обработка на сложни форми на тръби.
- S-образна тръба за огъване: Използва се в тръбопроводни системи, които изискват множество завои, като горивни тръби от двигатели на самолети, осигуряващи плавен поток на гориво.
- U-образна тръба за огъване: Обикновено се използва в автомобилни изпускателни системи, като ефективно намалява устойчивостта на отработените газове и подобрява работата на двигателя.
- Комбинирана тръба за огъване на мулти-радиус: отговаря на нуждите на различни радиуси на огъване в системата на морските тръбопроводи и подобрява гъвкавостта и адаптивността на тръбопровода.
Безопасно и надеждно
Бендерът на тежкотоварните тръби е оборудван с предпазни устройства за наблюдение на работното състояние на оборудването и околностите му, за да се гарантира безопасността на оборудването и персонала.
- Устройство за защита от претоварване: Когато оборудването носи сила, надвишаваща номиналния си товар, устройството за защита на претоварването автоматично ще започне, спрете оборудването да работи и ще предотврати повреда на оборудването и нараняване на персонала.
- Бутон за аварийно спиране: Във всяка ненормална ситуация операторът може бързо да натисне бутона за аварийно спиране, за да отреже захранването и да осигури безопасна работа.
- Завеса за безопасност на светлината: Около оборудването е поставена предпазна светлинна завеса. Когато човек или чужд обект влезе в опасната зона, светлинната завеса незабавно ще задейства аларма и ще спре оборудването да работи.
Приложение
- Промишлено производство: Използва се в петрол, химическо, механично производство и други индустрии, обработка на високо налягане, високотемпературни и корозивни медийни тръбопроводи, за да се гарантира качеството и точността на тръбопровода.
- Строителна инсталация: Използва се за инсталирането на строителни тръбопроводи като HVAC системи, водоснабдяване и дренажни системи, за да се отговори на строителната структура и изискванията за проектиране и осигуряване на нормалната работа на системата.
- Автомобилно поле: В производството и поддръжката на автомобили се обработват ключови тръбопроводи като изпускателни системи и горивни системи, за да се гарантира производителността и безопасността на автомобилите.
- Аерокосмическо пространство: Използва се за обработка на метални тръби и фитинги с висока точност, за да отговаря на строгите изисквания на аерокосмическите превозни средства за тегло, здравина и точност.
- Други индустрии: Използва се и в областта на производството на кораби, индустрията на електрониката и т.н., за обработка на специални метални тръби и тръби.
Нашата компания
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd., е професионален производител, специализиран в цялостни решения за индустриална автоматизация за производството на тръбопровода. Със седалище в Zhangjiagang, с клон в Jiangyin, ние се фокусираме върху научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и обслужване на оборудване за автоматизация на метални тръби от висок клас. Нашите категории продукти включват серията CNC Electric Oil Hybrid, All-Electric Series на CNC, машини за рязане на тръби, машини за формоване на край и машини, които се използват широко в автомобилни части, аерокосмическо пространство, корабостроене и други индустрии.
Често задавани въпроси
В: Какво ще кажете за времето за доставка?
О: Обикновено са необходими 30 работни дни за производство.
В: Предоставяте ли всички ръководства за операции и поддръжка на английски?
О: Богат на опит в задграничните транзакции, ние имаме пълен набор от документация, ръководства за потребители и насоки за сглобяване, всички на английски. Не е нужно да имате никакви притеснения относно езиковите проблеми.
В: Предлагате ли някакви услуги за следпродажба?
О: След финализиране на продукта, ние изчистваме производствената линия и ви изпращаме снимки и видеоклипове за вашата увереност. При поискване нашите опитни техници и инженери могат да предоставят услуги за инсталиране и обучение. Нашият екип за обслужване на клиенти също е винаги на разположение, за да отговаря на всички запитвания, ако е необходимо.
В: Какъв е вашият срок на плащане?
A: T/T или L/C, 30% като депозит, салдото трябва да се изплати преди доставката, но след проверка.
В: Могат ли вашите машини за огъване на тръби да бъдат персонализирани?
О: Да, можем да използваме вашите системи за управление и да отпечатаме вашето лого на машината; OEM е приет за хипопота.
Въпрос: Каква е разликата между ръчно и хидравлична тежка тръба на тръбата?
О: Ръчно тежко натоварване на тръбата изисква физическа сила за огъване на тръби, което я прави подходящ за дребномащабни проекти с по-тънки тръби. За разлика от тях, хидравличната тежка тръбна тръба на тръбата използва хидравлично налягане за генериране на висока сила на огъване, което му позволява да се справи с дебели стени и тръби с голям диаметър с по-голяма лекота и прецизност.
Въпрос: Може ли тежкотоварната тръба Bender да създаде завои без бръчки?
О: Да, висококачествените тежкотоварни тръбни завойници, особено тези с поддръжка на дорници, могат да създадат гладки, без бръчки завои. Използването на правилното огъване умира и прилагането на правилното налягане гарантира, че тръбата поддържа първоначалната си форма без деформация.
Въпрос: Може ли да се използва тежка тръба на тръбата за квадратна или правоъгълна тръба?
О: Да, с подходящите матрици, тежкотоварната тръба може да се огъва квадратна и правоъгълна тръба. Опазването на некръвни тръби обаче изисква специални инструменти за предотвратяване на изкривяването и поддържане на целостта на формата.
В: Какви индустрии обикновено използват тежкотоварни тръбни завойници?
О: Промишленост като строителство, корабостроене, нефт и газ, аерокосмическо пространство, автомобилно производство и структурно инженерство често използват тежкотоварни тръбни завойници за създаване на тръбопроводи, рамки и структурни опори.
Въпрос: Какви фактори влияят на качеството на завоя с помощта на тежка натоварване на тръбата?
О: Основните фактори включват материал за тръба, дебелина на стената, радиус на огъване, избор на матрица и настройка на хидравлично налягане. Използването на правилната настройка гарантира висококачествен завой с минимално изкривяване.
Технически параметри
|
Технически параметри на CNC |
|||||||||||||
|
Модел |
Единица |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Максимален капацитет на огъване |
мм |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Кръгла тръба/неръждаема стомана |
мм |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Квадратна тръба/метал |
мм |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Максимален външен диаметър на огъване за |
мм |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Радиус на огъване |
мм |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Обхват на радиус на огъване/ квадратна тръба |
мм |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Обхват на ъгъла на огъване |
степен |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r максимален dfference r 1- r2 |
мм |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Максимално ефективно разстояние |
мм |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Височина на работната маса (калъфка в центрове до височината на земята) |
мм |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Височина на централната линия на плесен |
мм |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
На огъване [DOB] скорост |
градус/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Огъване (DOB|Sccuracy |
степен |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Скорост на хранене [DBB] |
мм/сек |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Хранене (DBB] точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Транстерна тръба|POB) скорост |
градус/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Транстерна тръба [POB] Точност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM двигател |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ширина на машината |
мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ширина на машината |
мм |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Дължина на машината |
мм |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Тегло на машината |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Не стандартните модели са персонализирани според изискванията на клиента
*Данните са само за справка, а окончателните технически параметри се подчиняват на техническото споразумение